QC活动为锡柴创新改善 注入源源动力

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最近，在第12届海洋王杯全国qc小组成果发布大赛中，解放西柴厂重型机械部“维信”qc小组发布的“提高6dm气缸盖线op130铜套压制合格率”的成果获得了竞赛设立的最高奖——优胜奖；ca6dl加工车间qc小组发表的成果《降低6dl缸体孔精加工过程中的不合格品率》获一等奖，可谓双喜临门。首次以规模最大、参与人数最多、行业覆盖面最广的方式参与qc竞赛，荣获两项大奖，这不仅意味着西蔡的qc活动处于目前国内最高水平，也证明qc活动为西蔡的创新和提升注入了源源不断的强劲动力。

西柴qc活动始终坚持“小、实、活、新”的原则，倡导员工坚守岗位，关注工厂的重点和难点问题，指挥与自主相结合，有效组建qc小组，共同解决关键问题。qc活动的部门覆盖率和生产团队覆盖率均达到100%，营造了浓厚的创新和改进氛围，使创新和改进渗透到生产经营的每一个角落。西柴重工6dm气缸盖生产线前期op130铜套返工率高，制约了生产组织和生产效率。针对这种情况，“威信”qc小组组长张高峰立即组织相关人员组成研究小组。经过头脑风暴和深入调查，通过相关图分析发现了8个最终因素。根据数据，利用饼状图、直方图、直方图、折线图等统计工具，找出了6个真正的原因。通过对不同实施对策的比较，得出最佳对策，最终铜套压制合格率提高到99.47%

“那些取得伟大成就的人必须擅长他们的技能”。西蔡“秦天”的qc小组也是qc竞赛的种子选手，也致力于深化生产过程的潜力，并将持续改进到最后。去年1-4月，西柴ca6dl机加工车间6dl缸体生产线op245工序不合格品占该生产线不合格品总数的37.1%，远远高于其他工序。因此，“秦天”qc小组针对op245工艺解决关键问题，对非标准手动操作、传动部件间隙、切割参数不合理等各方面进行了深入探讨。针对分析的每一个实际原因，提出了几种实施方案，并逐一进行了验证。最后，通过梳理切削液管道，保证切削液的正常供给，改善切屑吹除角度，保证出料口的切屑吹除效果，将op245的不合格率控制在0.15%以内，成功实现了改进目标。

随着qc活动的有效实施，西柴在推进实施成本降低、少人化工作研究、现场质量改进和工作效率提高方面取得了扎实的成绩。近年来，14个qc小组获得上级荣誉，包括中国机械质量协会新闻发布会“全国优秀奖”、集团公司新闻发布会“金奖”、解放公司新闻发布会“一等奖”等。Qc活动已成为工厂鼓励员工创新、持续改进和培养关键人才的重要平台。随着今年226个qc项目的实施，西蔡的生产经营水平将进一步提高。

(徐兴宇)

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