真空泵运行期间轴承发热怎么办?

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因为真正的空泵将在高速工作时形成，所以当转子旋转过快时，支撑转子的轴承将产生热量。通常，在泵运行期间，真正的空轴承过热有以下原因。

1阀板开裂

当阀板出现裂纹时，叶轮两侧的压力会不平衡，转子会产生轴向力，这将加重轴承负荷，长期运行会提高轴承温度。在这种情况下，应及时更换阀板。

2.轴端密封失效

重要官方端的密封填料损坏或密封水道堵塞后，空气体将从这些损坏的间隙被吸入泵体内，这将导致泵的吸入和排出性能下降。如果只有一侧密封失效，叶轮两侧的压力将不平衡，转子将产生轴向力，这将加重轴承负荷，提高轴承温度。

3轴承预载太大

这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙，导致轴承温度升高。

4轰动效应

当泵体或轴承有较大感觉时，会出现轴承温度过高的现象。如果检查泵体以找出感觉的原因并消除感觉，轴承温度将会恢复。

5平滑表示

润滑脂增加量过大或过小，或润滑脂种类不符，使用时间过长或润滑脂被污染，会造成轴承发热。此时，检查光滑油脂的类型，询问制造商合适的用量，并调整光滑油脂以恢复轴承温度。

5轴承损坏

轴承滚动体和轴承保持架损坏，会伴随轴承过热。如果轴承损坏，必须及时更换新轴承。