中国重汽：部件制造部自主设计制造无内胎车轮自动翻转机

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零件制造部的无内胎车轮产品在生产线上焊接后，辐条的内平面朝上。根据无内胎车轮跳动检测的要求，辐条的内平面必须作为基准面，并用夹具固定，以检测端面跳动和径向跳动。因此，为了实现无内胎车轮的在线自动检测，车轮必须横向旋转360度，使辐条的内平面朝下。为了实现无内胎车轮的在线自动检测，零部件制造部车轮加工部决定设计制造一种无内胎车轮自动翻转机。

经过现场观察和分析，本部门设备维修骨干确定了无内胎车轮自动翻转机的设计和制造方案。根据该方案，为了完成自动翻转机的设计和制造，应根据产品尺寸设计合适的夹具，既实现夹紧动作又完成旋转动作；同时，选择合适的夹紧位置，计算准确的旋转偏移量；另外，需要根据旋转力矩和旋转角度选择相应的旋转方式，设计制造出符合产品结构要求的推料和送料轨道；最后，设计电气控制系统，编制自动运行程序，实现翻转机的自动控制。

经过反复探索和试验，本部门自行设计了纺车旋转位置夹紧装置，并通过各种试验选择了高扭矩、高可靠性的旋转气缸进行相互装配和固定；通过多次测量试验，制作出符合产品回转面不同高度的推出和取出轨迹，同时制作出防坠定位块和限位块。上述工作完成后，本部门设备维修骨干充分发挥其智能，设计出稳定可靠的电气控制系统，从而完成无内胎车轮转向机所有运行动作的自动控制。