石狮特斯成功开发新型鞋用材料

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近日，石狮市特斯非织造服装有限公司成功开发的“新型短纤维复合热熔胶鞋用化学片材”项目获得泉州市科技项目基金资助。那么，石狮企业是如何成功开发出“新型短纤维复合热熔胶鞋材”的呢？

“新型短纤维复合热熔胶鞋用化学片材”项目是由短纤维和水性苯丙树脂卷制而成的无纺布，可大大节省基布和热熔胶材料的使用以及熔融过程中热能的损失，并可生产出具有抗裂和抗脱层的优质产品。技术人员告诉记者，传统工艺产品不仅存在质量问题，而且与工艺产品相比，浪费了23%以上的材料，损失了30%以上的热能，是工艺制造成本的两倍。新发明的工艺不仅提高了产品质量和材料利用率，而且大大减少了燃料的使用，对节能和环境保护具有重要意义。

科研项目的研究和开发需要一组研究人员进行反复的研究和开发，并解决关键问题。据介绍，泰丝公司的研究项目包括:无纺布滚针法、水性苯丙树脂的复合应用、鞋用中底板的研究与应用、中低条纹复合加工技术及生产设备等。新的鞋用短纤维复合热熔胶化学片材项目于2010年10月投入试生产，2011年3月正式投产，目前正按照规划项目有序进行。该项目科技也已申请国家发明专利，专利权正在审批中。本项目产品主要用于旅游鞋、高档皮鞋、凉鞋、箱包的结构支撑和结构表面成型。早在两年前，该公司就增加了投资，建立了一个研究中心。现有技术人员30余人，获得发明专利6项，实用新型专利12项。

众所周知，目前制鞋工业中短纤维复合热熔胶化学片的制造方法是涂膜或刮涂工艺，但现有技术存在许多缺点。与以往的技术项目相比，新型短纤维复合热熔胶鞋用化学片具有自身的创新优势。例如，在基布生产过程中，利用基布的余热来控制基布的温度和残留温度，提高产品质量，降低能耗；一体化生产，不间断的结构集成，减少废料，产品的物理结构更加平滑；节能环保，减少材料用量400多吨，减少煤炭用量2500吨。(记者蓝良增)