肥城矿发展节能新技术

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山东肥城矿业集团近年向全国贡献原煤745万吨，超过计划的65万吨，但百万吨死亡率为零。

肥城矿区61%的可采储量受到超大型奥灰突水的威胁。肥城矿区42年的采煤历史也是一部不断抗洪斗争和实践的历史。自2003年以来，化肥厂组织专门科研力量开展了“水中捞煤”的技术研究，采用了“封顶、堵源、截流、堵堵结合”的治水方法，最终取得了可喜的成果。在国家庄井田8101工作面，技术人员在地下4700多米处钻了16个注浆堵水孔，并通过堵水孔在奥陶系灰岩与可采煤层之间注入水泥、水玻璃、砾石、砂、海带和锯末。经过98天的连续钻孔和注浆，堵水效果达到100%。

山东省科技厅和山东省煤炭工业局的专家给出了鉴定结论，在突水大、突水范围广的情况下，复合钻孔注浆技术在短时间内完全堵水，在国内外尚无先例，整体技术达到了国际先进水平。这一技术成果在华北煤田水害治理中，乃至在其他阻断大规模集中供水渠道突水的领域中，都具有很大的推广应用价值。

通过“水中捞煤”的安全技术，化肥和矿业集团最大限度地节约了资源。据权威部门统计，飞矿集团矿区回收率达到95%，比全国平均水平高出10个百分点。