助推有色行业提档升级 打造绿色高质量发展新标杆

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裕光再生铅资源回收及高效清洁生产技术改造项目冶炼系统竣工试生产

●图为裕光再生铅资源回收及高效清洁生产技术改造项目冶炼系统竣工试生产现场

本报记者李代光

7月10日，在闻名全国的龚宇之乡——河南省济源市，济源市委副书记李哲宣布，豫光再生铅资源回收及高效清洁生产技术改造工程冶炼系统竣工并投入试生产！中国铅冶炼行业第五次技术装备革命性升级正式启动。

中国有色金属工业协会在贺信中表示，该项目是裕光绿色发展和创新发展的又一重要成果，为提高中国主导产业供应链的稳定性和竞争力做出了实实在在的贡献。裕光不愧为中国绿色优质发展的先导产业。

继续努力保护青山绿水

今年6月28日11: 08，裕光再生铅资源回收及高效清洁生产技术改造项目底吹氧化炉开始点火烘干。

裕光董事长杨安国手里拿着火炬点燃了底吹氧化炉。一瞬间，壁炉里燃起了熊熊大火。

同时，树立新时代绿色优质发展的新标杆，是裕光的信心、决心和奋斗力量，也是裕光长期保护青山绿水的责任和义务。

为了主动应对国家环保形势，加快企业转型升级，自2017年起，裕光对原有两条废旧铅酸蓄电池分离拆解生产线和两条再生铅冶炼生产线进行了升级改造，开始实施企业发展历史上投资最大、技术最先进的绿色环保改造项目。

“裕光一贯视环保为企业的生命线，坚定不移地走转型升级之路。”杨安国介绍，该项目总投资20亿元，环保投资超过50%，对于推广玉光黄金，引领高端、绿色、智能化、集成化、标准化生产，占领中国铅锌冶炼行业制高点，树立有色金属冶炼行业标杆，具有里程碑意义。

这是裕光首次开发应用富氧底吹氧化-鼓风炉还原炼铅和液态高铅渣直接还原炼铅新技术，再一次按下了炼铅绿色技术的升级键，谱写了绿色发展的新篇章。

为绿色和高质量发展创造新的基准

从烧结炉和烧结机，到富氧底吹氧化-高炉还原熔炼，液态高铅渣直接还原，再到最新的绿色环保集成技术在回收铅资源和高效清洁生产技术改造项目中的应用，宇光引领中国铅工业实现了五次革命性的升级，不仅被业界誉为“中国铅工业博物馆”和“黄埔军校”，而且一举突破了回收铅绿色清洁的产业难题，充分展示了宇光的长期创新和发展

十六个月前，裕光再生铅资源回收和高效清洁生产技术改造项目仍是一座荒山开始建设。建设者们发扬龚宇移山的精神，积极实践绿色低碳的理念，使之成为中国炼铅的标杆工程。率先实现了“物流、能流、信息流”的全面创新和升级，极大地促进和推动了高质量发展的不断推进，争创百年余光，打造亿元企业，打造中国有色冶炼一流标杆企业。

用行动书写新时代的责任

六年前，宇光启动了世界上第一条直接炼铅生产线，实现了一代人的梦想，震惊了海内外。

今天，它将再次见证世界炼铅史上的又一个裕光奇迹。

杨安国表示，这个新项目一定会让裕光走上绿色、优质发展的新征程，让裕光精神代代相传。

据了解，10年来，裕光集团投资50多亿元，组织实施了冶炼渣处理技术改造项目、回收铅资源回收项目和高效清洁生产技术改造项目等一批绿色项目，不断加快改造升级步伐，继续推进优质发展。企业呈现出良好的发展态势，连续几年跻身“中国企业500强”、“中国制造业500强”和“财富中国500强”

在以往的项目建设中，宇光以“绿色”为背景，敢于走别人没有走的路，在解决困难中追求卓越，一次又一次的磨砺和锻造，一次又一次的创造和引领铅冶炼行业的最新方向，用行动书写新时代的责任和责任，成为中国有色冶炼行业优质发展的重要支撑。

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