襄阳工厂深入推进现场安全管理

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自2015年3月起，东风德纳车桥襄阳厂围绕三个新引入的管理体系，即运行观察体系、经理安全巡视体系和安全动态变化因素管理体系，推进现场安全管理。

第一，依靠运行观察系统提高员工运行标准的执行率。襄阳工厂要求每个班组每月至少进行一次作业观察活动，新员工和转岗员工都要100%进行作业观察。通过对现场典型安全问题的分析，员工应关注不安全行为，通过操作观察，引导员工在工作中“三思而后行”，即在工作前思考危害，在操作前明确识别；第二，考虑安全风险，在运营前评估风险水平；仔细考虑控制措施，然后有效地操作它们。

二是依托“管理者安全巡视制度”，落实安全生产责任制。明确各级岗位和人员的安全责任，避免安全管理中的“真空”现象。襄阳工厂规范了各车间(部门)安全检查的范围、内容和问题点的处理。鉴于春天的困倦，工厂增加了上下班前后两个小时的巡逻录像数量。襄阳工厂的领导们树立了一个榜样，他们每天至少要去工地参观一个小时。同时，对各车间(部门)领导提出了要求，严格执行领导带班巡视制度。工厂党务室随机抽查跟班干部的巡视情况，并给予考核和通报。针对重要危险源分布的重点部位和场所，襄阳工厂组织了设备部、动力部等职能部门，组建了燃烧与爆炸、设备设施、电力五个专业组，进行联合检查。截至4月10日，共发生34起问题，整改率达到100%。

第三，依托安全动态变化因素管理系统，提高安全风险预警和预控能力。安全动态变化因素是指生产现场人员、机器、材料、方法、环境和非固定作业发生变化时，影响现场安全生产的因素。通过对作业活动动态变化进行分级、分层次的风险控制，明确风险预警人、监控人和控制人的职责，对作业活动中的风险进行良好的管理和控制，实现安全风险的可控性和可控性。 (宋惠平夏寒)

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