自化的真谛

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自动化的真正含义不仅包括技术因素，还包括人的因素，所以在日本，自动化已经成为“自我实现”。自我实现是丰田生产模式的两大支柱之一，也是实施丰田生产模式的重要组成部分。由于缺乏自我支持，“丰田生产方式的引入”往往成为空的一句话。

一汽解放是中国第一家实施丰田生产方式的企业，但许多管理干部对自我产业化的理解模糊。去年8月，一汽一位在日本长期调研回来的干部说，以前人们认为自制技术是一种非常复杂和先进的设备，但这次通过对日本企业的调查，发现很多自制设备都非常简单和有效，我们可以用自己的大脑来做。一位研究丰田生产模式的中国著名管理专家在参观丰田汽车公司后并没有完全理解自动化的概念。经过短暂的参观，他看到了一条自动化程度很高的生产线，而很多简单的自动化设备都没有嵌入到生产线中，所以很难有一个真实而全面的体验。如果你不知道自我实现的真正含义和实践，它将很难在实践中实现，所以正确的理解是正确行动的必要条件。因此，我们呼吁中国企业认清“自动化”和“自动化”的区别，正确理解自动化的真正含义。

自动化思想的出现

丰田生产方式中的自动化思想的出现可以追溯到丰田集团创始人丰田章男发明的自动织机。丰田章男发明的自织机不仅获得了当时的世界发明专利，而且使日本的纺织机械成为当时的世界领先水平。该自动装置可确保织机织造时，无论经纱或纬纱，只要有一根纱线断裂，织机就会自动停机，纺织女工可以来接线，从而防止次品的产生，确保不产生次品。然而，以前的织布机没有自动判断的功能，这需要一个女工一直看着织布机，没有任何懈怠。即便如此，当没有看到断线时，也不可避免地会出现有缺陷的织物。但是，带自制装置的织机不会产生次品布，但关键是要大大减少人员数量，使一人监督的自制织机数量达到24台，大大提高了劳动生产率，降低了劳动强度，保证了产品质量。大野泰一在被调到丰田汽车公司之前，已经在丰田纺织公司工作了七年，对自动装置的优势有着深刻的体验。因此，到了丰田汽车公司后，他无法适应机械加工中一人一机的现象，开始将自动化设备引入汽车生产，并在准时制生产的实践中逐渐形成了自动化系统管理和系统建设的理念。

自动化和自动化的区别

一般来说，自动化是自动化专业技术人员的工作，技术要求高、投资大、难度大。自动化是指主要由专业自动化制造商和专业自动化技术人员完成的自动化设备、生产线和自动控制装置。丰田自动化的内涵更多的是指每个人都需要用智能工作，能够及时发现异常，能够将智能注入到机器中，并开发出一种能够自动判断异常，并在出现异常时自动停止的装置，从而防止不良品和不良操作。它需要全体员工的参与，并依靠全体员工的智慧来开发各种生产环节中的各种自动化设备。这些设备非常简单、有效，自动化程度不高，并且是非自动化专业人员可以完成的工作。

三种类型的自动化

构建丰田生产模式的自动化思想主要有三种类型:

1.为了确保人们的自我实现，人们应该能够及时判断异常

这是太一大野的想法，来自丰田章男发明的自动装置。太一大野强调每个人都应该自动工作，也就是说，每个人都应该用智能工作。有必要发明一种织布机，它能自动判断断线，并在观察妇女的编织工作时自动停止，就像丰田章男那样。工人和技术人员应善于发现日常工作中的异常情况，一旦发现异常情况应及时制止和报告，不应让其存在。他们应该与更高级别的人员一起研究和处理异常，并使异常处理程序化和标准化。要依靠企业全体员工树立自我实现的观念和意识，防止身边的异常现象发生，不让任何异常现象发生，确保企业系统基本正常运行。

2.确保自我实现的质量，开发超越人类判断的自我实现装置

人的自我实现是最基本的，但仅仅依靠人的自我实现是不够的。因为在许多领域机器的判断力比人类强，所以有必要开发自制的设备。归根结底，自制装置是由人类智能开发的，而由人类智能开发的自制装置提高或扩展了人类的判断能力。例如，不管一个纺织女工有多聪明和能干，她都不能完全判断织布机的断线。然而，通过不断观察和运用自己的智能，丰田章男开发了一种自动装置，确保机器能够自己判断断线，即丰田章男将自己的智能注入织机。大野泰一强调，人们应该在工作中给机器注入智能，也就是说，当人们的感觉无法判断时，让机器帮助人们做出判断。例如，当人们疲劳时容易犯错误，当人们的感官不能做出正确的判断时，他们应该尽一切可能优先考虑自我实现。例如，汽车工人拧紧螺钉时，有些螺钉的紧固要求在一定范围内，很难通过人工判断来准确控制，而按钮扳手的开发解决了这个问题。按钮扳手可自动判断按钮扭矩的大小，并在超过或未能达到规定的按钮扭矩时发出警报。

3.减少人员的自我实现，尽可能用自我实现装置代替人的异常判断，把人从监控机器的工作中解放出来

虽然人们可以判断情况是否异常，但异常情况的发生并不频繁和不规律，所以人们需要在不离开机器的情况下继续观察。如果机器在监控操作期间一直正常工作，人们就无事可做。这种行为无异于钓鱼。如果鱼不上钩，人们会白看。如果能发明自制的钓鱼装置，人们就可以不用再监视钓竿，同时可以做更多的事情或者看更多的钓竿。通过对丰田汽车生产工人和技术人员的指导，太一大野将类似于自动化织机的自动化设备应用于各种机械加工生产线，使丰田工人能够操作多台机器和多项任务，大大减少了劳动力，提高了劳动生产率，确保了质量。

自我实现的几个简单案例

1.为了防止在多种装配操作中拿错零件

由于丰田汽车公司的一条装配线品种繁多，变化频繁，在装配操作中需要从多个零件箱中取出所需零件，并判断取哪个箱子。由于生产时间为1分钟，对于类似的零件经常会有误判。为了防止错误，有必要开发自动装置。此时，技术人员和操作人员应该用他们的大脑来巩固他们的智能，并将其注入装配线。防错系统如下:当要装配的工件从装配线到达装配位置时，装配人员取下看板，并将其放在应该放置的位置。不同工件的不同看板背面有五个铜片，分别是1、2、3、4、5个铜片，但可以是一个、两个、三个或四个，铜片的位置相对于1、2、3。5×4×3×2=120个开关，可区分120种零件。通常，每个组件盒盖都是关闭的。看板拆下后，工件所需的组件盒盖会自动打开，装配工可以不加考虑地从打开的组件盒中取出组件，永远不会出错。这是一种防止错误和提高效率的自我决定。

2.冲压线自动换盒报警器

丰田汽车公司的一个子公司的冲压生产线有很多冲压设备，冲压各种小零件，冲压速度很快，5-6分钟就能装满一个箱子。这时，满箱的零件需要卸下来，换成空箱，操作时间只有十秒钟。在开发自动化设备之前，一个人只能看到两三个设备，一个人只能在冲压设备之前走很远。带自动报警器的电子秤是为此而开发的自动装置。当盒子满了，音乐会自动报警。当听到音乐警报声时，工人们会换上空盒子，这样一个人就可以照看十几台冲压设备。

3.弹簧盒全自动报警装置

汽车弹簧生产厂拥有数十台高速自弹簧生产设备。同样，一整箱弹簧将在十分钟内生产出来。如何使弹簧生产在盒子装满时自动停止？这家工厂的员工开发了另一种自制设备。首先，缠绕弹簧后，在切割口处设置一根导丝，将切割好的弹簧沿导丝放入盒内。当箱子装满时，弹簧不会脱落，会接触到导轨。这时，停止开关将被打开，这样设备将自动停止并发出警报，操作员将会过来处理它，这样几个操作员可以照顾几十个设备。丰田汽车公司有许多自制设备，可以由初中或以上学历的人开发。因此，“丰田自我实现”对中国企业来说并不难。关键是要正确认识自动化，提高开发自动化设备的积极性。

是的，大自然总是以自己神秘的方式给人类最慷慨无私的礼物:东经110度，北纬42度，地球的经度和纬度交织在一起...