钢铁业需要焕新转变

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中国经济的快速发展为中国冶金工业的发展提供了前所未有的机遇。毫不夸张地说，中国冶金工业正面临历史上最好的发展黄金时代。但是，从全球来看，中国冶金工业既面临发展机遇，也面临转型任务。作为冶金工业中重要的钢铁工业，这一点得到了集中体现。

在过去的一个世纪里，全球钢铁工业的格局经历了三次变化，确立了美国、日本和欧洲作为世界钢铁强国的地位。20世纪初，美国历史上出现了第一波“并购”浪潮，创建了世界上第一家钢厂——美国钢铁公司。美国钢铁工业的钢铁繁荣持续了近70年；1970年，新日铁通过兼并重组，首次跃居世界第一钢厂，宣告了日本钢铁工业黄金时代的到来。在过去的30年里，日本钢铁工业一直处于世界领先地位；自20世纪90年代以来，欧洲钢厂和跨国并购的浪潮一直在汹涌澎湃。到1997年，世界十大钢铁厂中有六个席位，欧洲钢铁工业成为焦点。

1996年，中国的钢铁产量超过日本，成为世界主要的钢铁国家。到2003年，中国钢铁产量达到2.2亿吨，居世界第一。然而，不可否认的是，中国钢铁冶金行业的集中度和产品结构一直困扰着中国钢铁行业的发展。

产业集中度不高，难以形成与国际钢铁大鳄竞争的规模。目前，中国有760多家钢铁生产企业。2006年，中国钢产量超过4亿吨，居世界第一，但没有世界级的钢铁企业，只有21家企业年产量超过500万吨。目前，米塔尔是世界上最大的钢铁企业，2006年的产量超过1.2亿吨。同时，中国钢铁产量最大的企业的钢铁产量不到米塔尔产量的五分之一。

据中国钢铁协会统计，2007年上半年，国内21家年产500万吨以上的大型企业的钢产量占钢铁总产量的50.54%，同比下降2.05%，这并不乐观；而本地中小企业钢铁产量增长36.8%，比全行业增长17.89%。

作为一个国家的支柱产业，提高产业集中度是技术条件和市场条件的客观需要。从钢铁工业的发展过程来看，钢铁工业是一个典型的规模经济产业，企业规模与经济效益之间有很强的依赖性。

钢铁产业集中度指标是以钢铁企业的粗钢产量为基础的，这也符合钢铁的技术特征。在世界钢铁强国中，钢铁行业的高度集中是基于大型钢铁企业集团对粗钢产量的控制。一些中小型钢厂更加注重钢材的深加工，以满足用户对多样化、个性化、高端钢材的需求。然而，我国钢铁行业并不集中在粗钢生产过程中，以小型高炉为主体的钢厂较多，导致我国钢铁行业集中度较低。由于粗钢生产未能实现规模经济，中国钢铁行业吨钢综合能耗比世界先进水平高15%-20%，吨钢新增用水量比世界先进水平高8-10吨。

另一个问题是，中国目前低端钢材出口大、高端钢材进口大的局面没有改变。这说明中国的钢铁产品结构是不平衡的。这种情况不利于中国钢铁工业乃至中国经济的发展。高端钢材价格昂贵，附加值高，技术要求高。在这方面，中国仍然是一个弱国。然而，大量出口的低端钢材能耗高，环境压力大，从长远来看，其发展可能是不可持续的。

从宏观上看，中国钢铁工业急需转型，迫切需要从钢铁大国向钢铁强国转变。同样，这不仅是钢铁工业面临的问题，也是其他冶金工业面临的同样任务。

可喜的是，许多企业在提高产业集中度和产品结构方面做了大量工作，取得了显著进展。钢铁企业的并购已经在各地全面展开，一些高端产品已经投放市场。宝钢在能源钢方面取得了重大突破。据最新消息，宝钢开发的ap1000安全壳钢板除了为储油罐提供15万立方米的钢板外，还将很快应用于中国第一个第三代核电厂项目。能源钢广泛应用于煤矿、石油、天然气、电力等行业。然而，在高端能源钢铁领域，中国大部分依赖进口。宝钢的能源钢投入使用后，打破了外国产品在中国的长期垄断。

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