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雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

来源:中国企业信息网作者:郑衣冠更新时间:2020-08-07 03:25:02阅读:

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■郭报道

如今,北重集团已成为超临界火力发电厂大直径厚壁无缝钢管的生产基地,也是国内唯一一家生产电站四大管道p92钢管的厂家。高端p91和p92钢管的国产化,彻底扭转了我国大口径厚壁无缝钢管受制于人的不利局面。贝众集团副总经理、360工程总经理、2013年内蒙古自治区优秀人才雷用行动告诉世界,中国人可以在“极限制造”领域竞争优势。

雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

2009年7月13日,内蒙古北方重工集团有限公司(以下简称“北重集团”)完成了3.6万吨黑色金属立式挤压机及生产线(以下简称“360工程”)的建设,成功挤压出首条合格的无缝钢管。厚壁无缝钢管的国际市场价格立即从当年的每吨10多万元下降到目前的每吨5万多元。仅这个项目每年就为国家节省了近100亿元的外汇。该项目在火电、核电、风电、石油、空航空、航天、船舶等国民经济支柱产业的自主开发和国防建设中发挥着不可替代的作用。

雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

对项目着迷的项目负责人

在项目推广的那些年里,作为国家重大科技项目“3.6万吨黑色金属立式挤压机及工艺研究”的项目负责人和“360工程”的总负责人,雷放弃了所有的假期,全身心地投入到工作中。360项目的成功浸透了他的智慧、辛勤工作和汗水。

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在同事的眼里,这个项目负责人的工作状态可以用“疯狂”来形容:他经常在半夜接到电话和短信询问工作进展;有时,在紧急情况下,他会从其他地方连夜赶回现场,召集技术人员召开紧急会议,通常持续到凌晨三四点。

“零距离管理”是他一贯的工作风格。在同事眼里,忙碌是他的“标签”。有人曾开玩笑说:“雷一般不在办公室,他几乎总是在单位工作的第一线。”

他全身心地投入到项目建设的每一个环节,无论是挤出技术、模具研究、主机设备的设计与安装、工艺设备的设计与安装、液压系统的安装、设备的调试。

雷在“极限制造”领域的成功离不开他丰富的专业经验。

雷1966年出生,1983年进入内蒙古工业大学学习锻造工艺及设备,1987年获得工学学士学位,2005年12月获得吉林大学机械工程硕士学位。大学毕业后,我来到了北中集团。曾在北重集团担任助理工程师、冶金部主任、工程师、副技术部长、部长、高级工程师、副总工程师、技术部长、研究员级高级工程师。现任技术副总经理、北重集团研究员级高级工程师、国家重大科技项目“3.6万吨黑色金属挤压机及工艺研究”项目负责人。

雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

动力材料领域取得重大突破

雷多年来一直从事金属成形与控制技术及设备的研究与开发。他主持并参与了十几个军品和民品的研发,取得了显著的成绩。2004年,贝众集团决策层决定由雷同志主持国家重大专项“3.6万吨黑色金属立式挤压机及技术研究”的研究,为充分发挥公司军工核心优势,进一步提升国防与民用技术一体化发展能力,大力提升公司产品的市场竞争力提供装备保障。

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作为项目负责人,他带领清华大学等20余家国内单位组成的研究团队,将先进的基础理论与实际技术经验相结合,系统地进行论证,集思广益,攻克了大口径厚壁无缝钢管挤压技术和重型挤压设备的设计制造两大技术难题。仅用3年时间就完成了国外同类设备7年的工作量。 2009年7月13日,36000吨立式挤压机热试车成功,挤压出第一根大直径厚壁无缝钢管。2010年10月,该工艺试生产完成,实现了批量生产。这标志着中国大直径厚壁无缝钢管制造技术一举打破了国外的垄断,实现了中国大型挤压工艺和设备的系统创新。

雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

雷·王兵及其研发团队在超临界功率大直径厚壁无缝钢管、航空空发动机材料等高端材料的研发方面取得了巨大成就。

在超(超)临界功率大直径厚壁无缝钢管方面,成功开发的产品规格涵盖各种碳钢和合金钢无缝钢管,外径ф219-1200毫米,壁厚20-200毫米,长度12000毫米。无缝钢管,如sa106c、15crmog、p11、p12、p22、12cr1movg、12cr2mog、wb36、p91、p92等。用于火力发电厂的锅炉和核电厂的无缝钢管,如p280gh、16mo3、wb36等。通过挤压生产,产品深受用户欢迎。实现了电力用大直径厚壁无缝钢管全部以中国为基地的夙愿,为中国电力建设做出了巨大贡献。

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空航空工业自主发展迈出决定性一步

航空空发动机高压涡轮盘用大型粉末高温合金棒的研发取得了突破性进展,这是国航空产业自主发展的决定性一步。涡轮盘是航空空发动机最关键的核心部件,被称为发动机的皇冠。粉末高温合金材料是制造先进aviation/き0/发动机高性能、高可靠性和长寿命涡轮盘的重要材料。我国粉末高温合金材料体系和发动机用粉末盘制备工艺与欧美接近,但由于设备条件的限制,粉末盘关键制备工艺之一的大变形挤压开坯技术一直无法实施。雷带领团队承担了项目“fhg96粉末涡轮盘材料开发与应用研究”(项目编号jppt-f2008-5-1),依托3.6万吨黑色金属立式挤压机,稳步开展了某大型飞机发动机高温合金的开发和试验工作。在整个攻关过程中,不断优化工艺,克服了试生产中的各种问题,实现了该项技术的跨越式发展。贝众集团已成为继美国怀曼-戈登(wyman-gordon)和法国阿布杜阿(Abu Dua)之后,第三家能够挤压航空空发动机高压涡轮盘用大型粉末高温合金棒的制造商,在重型挤压技术领域占据世界一席之地,具有与国外竞争的实力。

雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

当年启动360项目时,鉴于中国在极限制造领域的技术地位,重挤压技术是高性能、难加工材料的核心加工技术,长期被美国怀曼-戈登公司垄断,没有转移到其他国家。雷同志带领项目组,开创了新的技术路线,突破了同类产品的设计制造极限,成功建成了世界最大的3.6万吨黑色金属立式挤压机组,开发出具有自主知识产权的重挤压工艺,实现了技术上的重大突破和创新,整体技术水平达到国际领先水平。五年来,成功解决了超临界火电厂p92钢管、航空空粉末高温合金棒等关键材料制造等一系列重大问题,年效益40亿元。中国已成为第二个掌握重挤压技术并具有国际竞争力的国家。这项技术的突破必将为国民经济和国防建设提供坚实的物质支持。

雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

回顾360项目一路走来的艰辛历程,雷说:“项目的成功不仅仅是一套设备和一条生产线的成功开发,更是我个人的成功。这是这个项目团队和国家高端制造领域的成功。”

作为高端造型材料领域的“捕梦网”,他将继续大步前进。

“我只有一个简单的愿望,那就是每个人都可以安全回家!检查隐患,确保隐患得到整改,是我的责任和荣幸...

标题:雷丙旺 为高端成型材料“痴狂”

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