盘活全局需要功夫

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2004年，金川公司电厂亏损658.74万元。这一巨大的利益从何而来？

受益于废物利用。锅炉燃烧后的灰渣原本是废弃物，但电厂分析了灰渣成分，发现一、三加热车间链条炉灰渣可燃物含量高，值得再利用。因此，这两个车间链条锅炉排出的灰渣被输送到供热二车间，输送到75t流化床锅炉进行二次燃烧，实现了灰渣热量的充分利用。据统计，2004年，该厂共处理灰渣19000吨，其中所含可燃物质按低位热值折算成4700多吨窑煤，节约103万元。

受益于运行模式。发电厂热电厂1千瓦时的发电成本约为0.2元，外包价格为0.365元，多发电1千瓦时可节约0.165元。因此，发电厂认为电加热器的充分供应是提高效率的有效途径。2004年，由于供热系统集中在热电车间，累计蒸汽产量为188.53万吨，比上年增加9.32万吨；发电量为122，701，300千瓦时，比上年增加4，714，200千瓦时。两次成本削减之和超过520万元。

受益于蒸汽管网改造。2004年，电厂加大了厂区蒸汽管网改造力度，全年共安装管道14298米，保温管道13512米。同时，对冶金厂区9个回水泵房的闭式冷凝水回收系统进行了改造，对4个区域的下水支管网进行了改造，共改造污水管2550米。能量溢出和泄漏现象明显减少，管网热损失大幅降低，用户蒸汽质量大幅提高。当年蒸汽销售量为241.64万吨，比计划年销售量减少28.91万吨，比上年减少91万吨。根据2004年蒸汽机组可变成本的计算，金川公司的总成本至少降低了1060万元。

提高系统的工作效率。针对供电系统并联生产改造和系统超负荷运行，电厂科学平衡负荷，加强供电设备维护，提高供电负荷率，降低供电成本。供电局直供设备的停运和投资及时上报，降低了基本电费支出。2004年，在不增加供电能力的情况下，发电厂的发电量比2003年增加了1.4亿千瓦时。

从优化人力资源中寻求利益。多年来，在大负荷运行之前，电厂不得不在冬季雇用120多名临时工来补充装煤、净水和锅炉的岗位。去年以来，电厂全面启动了人力资源开发工程，大力倡导和培养“一专多能”的复合型人才，从而提高了人员的综合素质。同时，合理进行了岗位调整，实现了一人多岗，保证了岗位对人员的需求。目前，个体操作车间一人一炉，副操作车间一人两炉；灰烬从两个变成了一个，煤也被使用；炼焦由班组和工人自己完成，人员利用率大大提高，所有岗位都在冬季告别临时工，节省了冬季雇用临时工的费用。

受益于原煤管理。电厂本着“留入口、控制损失、提高效率”的原则，继续加强原煤计划管理，根据煤质、煤种、原煤配比、原煤数量等实际情况，及时准确地申报原煤计划。同时，原煤送样、接样、制样、分析和报告等环节和系统得到了完善，实现了采样和检测的分离，加强了煤质检测，提高了煤质检验的准确性。为了杜绝检查中的人为因素，电厂还采取定期换证和不定期抽查的方法，加强原煤的外观质量验收和现场检查，确保原煤进入市场的质量，及时扣除吨低热值劣质原煤。2004年，由于扣除吨原煤质量，成本降低了80万元。

转变观念需要好处。过去，第三车间的办公区，包括仓库，所有的暖气都是蒸汽。为了降低生产成本，车间对回水进行了改造，充分利用回水供热，平均每月节约蒸汽122吨。几年前，单个车间省去麻烦，将维护期间更换的单个项目作为废金属上交。去年，工厂进行了严格的检查和管理，要求谁换谁修，谁修谁用，增强了员工的责任感。全年仅维修的阀门就有200多种。